|
10 Mest Almindelige Fejl Ved Flex-Rigid Printkort |
- Placering af Via'er udenfor for den Rigide del af området eller hvor printet bøjes! - Kan føre til revnede Via'er.
- Mangelfuld information omkring den Rigide del af printet! - Det er vigtigt, at du angiver x & y dimensioner for det rigide og viser dets placering samt specificerer materiale typen - FR-4, Polyimid(Kapton), PEN, Keramisk, etc.
- Tolerancen på tykkelsen af den totale Rigide del er ikke angivet! - Den angivne tolerance bør ikke være mindre end + / - 10% af den totale tykkelse.
- Forsøge at bøje det fleksible kredsløb mere end anbefalet! - Se altid minimum "Bøje radius" for det pågældende materiale.
- Specifikation af printkortets opbygning mangler! - Man bør altid specificere basis materiale, kobber tykkelse, prepreg tykkelse samt dielektrikum.
- Baner er parallelle på tilstødende lag! - Baner bør ikke være parallelle med de tilstødende lag, da dette kan medføre "I-beam", som forårsager bane fraktur. Vi anbefaler forskudte baner.
- Silketrykafstande på 0,175 mm eller derunder! - Dette kan medføre at silketrykket bliver ulæseligt eller at silketrykket kommer for tæt på udsatte PAD'er. Silketrykafstanden bør min. være 0,25 mm.
- Design med forkert PAD geometri! - Vi anbefaler brug af "Teardrop's" og "Tie's" for at undgå at tilføje PAD'er unødig stress og for at undgå montage problemer.
- Placering af baner tættere på printkanten end 0,25 mm! - Kan medføre eksponeret kobber.
- Den færdige hul-størrelse på den rigide del bør min. være 0,3 mm.
|
